Laboratorija

Laboratorija Metalke Majur se bavi razvojem i verifikacijom proizvoda u oblasti elektroinstalacionog materijala iz sopstvenog proizvodnog programa. Ona omogućava kontrolu i održavanje kvaliteta proizvoda kroz tri grupe aktivnosti:

• Podrška razvojnim aktivnostima kroz sagledavanje konstruktivnih rešenja i njihovih usaglašenosti sa zahtevima važećim standardima, a sve u cilju razvoja novih proizvoda ili usavršavanje postojećih.
• Verifikacija kvaliteta gotovog proizvoda u skladu sa zahtevima odgovarajućih standarda kvaliteta u cilju dobijanja odgovarajućih atesta na ciljnom tržištu.
• Praćenje kvaliteta proizvoda u redovnoj serijskoj proizvodnji primenom odgovarajućih internih ili opštih standarda na slučajno izabranim uzorcima koji se uzimaju iz proizvodnje prema definisanom planu periodičnih ispitivanja.

Laboratorija je posebno osposobljena da vrši ispitivanja prema IEC normama i to za :

• Sklopke za fiksne električne instalacije do 16A/250V;
• Priključni pribor (priključnice i utikači) i instalacione kutije za domaćinstvo i slične svrhe 16A/250V.

Ispitivanja koja Laboratorija obavlja prema standardima IEC 60669-1 i IEC 60884-1 su:

1. Moć uključenja i isključenja; Sklopke se podvrgavaju 200 puta promeni položaja pri naponu 1,1 puta većem od naznačenog napona, pri struji 1,25 puta većoj od naznačene struje i faktoru snage cosφ= 0,3.
2. Normalan rad; Ovim ispitivanjem se na sklopkama i priključnicama proverava njihova izdržljivost na mehanička, električna i termička naprezanja pri normalnoj upotrebi. Sklopke se podrvgavaju 40.000 puta promeni položaja sa naznačenim naponom, naznačenom strujom i cosφ= 0,8. U priključnicu se pod istim uslovima umeće i izvlači ispitni utikač 5.000 puta.
3. Moć prekidanja; U priključnice se umeće i izvlači ispitni utikač 50 puta pri ispitnom naponu 1,1 puta većem od naznačenog napona, struji 1,25 puta većoj od naznačene struje i cosφ= 0,6.
4. Zaštita od električnog udara; Provera nepristupačnosti delova pod naponom kada je sklopka ili priključnica instalirana kao pri normalnoj upotrebi. Ispitivanja se vrše odgovarajućim standardnim ispitnim prstom i graničnim merilima.
5. Ispitivanja priključaka; Ispitivanje priključaka obuhvata:
   • proveru pouzdanosti stezanja provodnika;
   • proveru mehaničke čvrstoće priključaka;
   • proveru stezanja provodnika bez oštećenja;
   • proveru pouzdanog držanja provodnika itd.
6. Otpornost prema starenju i prema vlazi; Provera otpornosti prema starenju sklopki i priključnica se vrši u komori na temperaturi od 70°C±2°C u neprekidnom vremenskom periodu od 168h. Povišenoj vlazi od 91% do 95% se izlažu:
   • obične sklopke (IP20) u neprekidnom vremenskom periodu od 48h i
   • sklopke za zaštitom IP44 168h u neprekidnom vremenskom periodu od168h
7. Otpor izolacije i dielektrična čvrstoća; Ispitivanja se obavljaju nakon izlaganja uslovima povišene vlage. Otpornost izolacije se meri jednosmernim naponom od 500V. Dielektrična čvrstoća se proverava tako što se izolacija tokom jednog minuta izlaže naponu od 2000V. Tokom ispitivanja ne sme doći do preskoka ili proboja.
8. Povišenje temperature; Ispitivanje podrazumeva merenje povišenja temperature priključaka sklopki i priključnica pri ispitnoj struji većoj od 25-35% većoj od nazivne od tipa sklopke.
9. Mehanička čvrstoća; Ispitivanjem mehaničke čvrstoče sklopki i priključnica se proverava njihova sposobnost da izdrže naprezanja koja se javljaju tokom instalacije i upotrebe.
10. Otpornost prema toploti:
    • Provera otpornosti prema toploti sklopki, priključnica, instalacionih kutija, itd. se vrši u komori na 100±2°C u trajanju od 1h.
    • Delovi od izolacionog materijala neophodni za držanje delova kroz koje protiče struja se podvrgavaju ispitivanju kuglom u komori na temperaturi od 125±2°C.
    • Delovi od izolacionog materijala koji nisu neophodni za držanje delova kroz koje protiče struja se podvrgavaju ispitivanju kuglom u komori na temperaturi od 70±2°C.
11. Ispitivanje mehaničkih naprezanja spojeva; Električni i mehanički spojevi podležu proveri njihove izdržljivosti na mehanička naprezanja koja se pojavljuju u normalnoj upotrebi.
12. Otpornost prema stvaranju provodnih staza-CTI; Ispitivanju podležu delovi od izolacionog materijala koji učvršćuju delove pod naponom.
13. Otpornost prema koroziji; Otpornost prema koroziji se proverava na delovima od gvožđa (metalni okvir, vijci, šapice...).
14. Provera postojanosti oznaka; Oznake koje moraju biti trajne i lako čitljive (nazivna struja, nazivni napon, tip,...) se proveravaju na postojanost. Ispitivanja se vrše tretiranjem oznake prvo vodom pa zatim špiritusom.